Komunikować się z Dostawcą? dostawca
Sam Duan Mr. Sam Duan
Co mogę dla ciebie zrobić?
Czat teraz skontaktować się z dostawcą

NINGBO SANCO ELECTRONICS CO., LTD.

Start > O nas > Piezo Sounder

Piezo Sounder
Technologia i eksploatacji piezo SOUNDER BASIC ZASAD piezoelektryczny ceramiczny element jest spiekany korpus wielu kryształów (poli-kryształy). Zniekształcenie tego kryształu występuje, gdy naprężenie jest przykładane do elementu, termicznie, mechanicznie lub elektrycznie. Te zniekształcenia powodują wiele możliwych zastosowań, w tym zastosowania w alarmach i czujnikach.

Przy zastosowaniu elementów piezoelektrycznych w wyjściu słyszalnym, metalowa płytka jest przymocowana do elementu ceramicznego, ponieważ częstotliwość rezonansowa ceramiki jest zbyt wysoka, aby sama wytwarzać dźwięk słyszalny. Ta metalowa płytka wibruje, jak pokazano na ryc. 1, w wyniku skurczu i rozszerzania piezo ceramiki i generowany jest sygnał dźwiękowy.

CHARAKTERYSTYKA IMPEDANCJI Równoważny obwód elementów piezoelektrycznych pokazano na ryc. 3. Rezonans mechaniczny elementu pokazano za pomocą R, L, C, gdzie L i C określają częstotliwość rezonansową (ryc. 3). Ponieważ kondensator bocznikowy jest większy niż połączenie szeregowe, całkowita impedancja jest pojemnościowa.

TRYBY WIBRACJI I METODY WSPIERANIA ELEMENTU DŹWIĘKOWEGO W elemencie można utworzyć trzy podstawowe tryby wibracji w zależności od stylu montażu. Zilustrowano to na ryc. 2 MONTAŻ (1) Wspornik węzła Element dźwiękowy pokazany na ryc. 2 (a) jest zamontowany na węźle, dzięki czemu może wibrować w stanie swobodnym. Węzeł, obwód, na którym nie występują drgania, jest tworzony, jak pokazano linią przerywaną na ryc. 1. Montaż w węźle powoduje najmniejsze mechaniczne tłumienie drgań, a zatem pozwala na największą amplitudę. Stąd ta metoda montażu, jak pokazano na rysunku 5 (a), daje najwyższą moc wyjściową ciśnienia akustycznego i najbardziej stabilną częstotliwość oscylacji spośród trzech opcji. W rezultacie jest to najbardziej odpowiednia konstrukcja dla aplikacji o wysokiej wydajności, z napędem własnym. (2) Wspornik krawędzi Rys. 2 (b) pokazuje tryb wibracji, gdy element dźwiękowy jest podparty na krawędziach. W tej konfiguracji montażowej cała płyta dźwiękowa wibruje w górę i w dół, co ilustruje przerywana linia na schemacie. Dlatego metoda krawędziowa, jak pokazano na ryc. 5 (b), tłumi podstawową częstotliwość rezonansową poprzez przesunięcie węzła. Daje to możliwość szerokiej odpowiedzi częstotliwościowej i jest najkorzystniej stosowane z zewnętrznym napędem. (3) Podpora środkowa Rys. 2 (c) pokazuje tryb wibracji, gdy element dźwiękowy jest podparty pośrodku. Ponieważ główny obszar drgań jest silnie wspierany, wysokie poziomy ciśnienia akustycznego nie są możliwe, gdy stosuje się tę metodę. To również jest odpowiednie dla zewnętrznego dysku, ale z powodu trudności projektowych wsparcie centrum nie jest przydatne jako alarm. KONSERWACJE PROJEKTOWANIA OBWODÓW 1. Fala jazdy


Elementy piezoelektryczne mogą być napędzane falą sinusoidalną, pulsacyjną lub prostokątną, w zależności od konkretnego zastosowania. Jeśli zostanie użyta fala sinusoidalna, urządzenie będzie działać na częstotliwości niższej niż częstotliwość rezonansowa (Fo) przy niższym poziomie ciśnienia akustycznego. Powodem tego jest utrata energii przez opóźnienie czasowe między odchyleniami szczytowymi, jak pokazano na ryc. 7. Ważne jest, aby zapewnić czysty sygnał sinusoidalny, ponieważ każde przycięcie kształtu fali może spowodować niestabilność częstotliwości. Jeśli do napędzania elementów zostaną zastosowane fale kwadratowe lub pulsacyjne, uzyskana zostanie wyższa moc akustyczna wraz ze wzrostem poziomów harmonicznych. Równoległy kondensator może zmniejszyć te harmoniczne 2. Częstotliwość jazdy
Aby uzyskać maksymalną moc wyjściową, należy użyć częstotliwości od 500 Hz do 4K Hz, zgodnie z zaleceniami wybranej części.

3. Zapobieganie DC
Aby zapobiec depolaryzacji elementów ceramicznych, należy podjąć wszelkie środki ostrożności, aby zapobiec ich poddaniu działaniu prądu stałego.

4. Środki ostrożności dotyczące wysokiego napięcia
Napięcie wyższe niż zalecane przez specyfikację może uszkodzić ceramikę, nawet jeśli zostanie zastosowana na krótki czas. Ze względu na siłę efektu piezoelektrycznego wysokie napięcie może spowodować zerwanie kryształów spiekanych wiązań, powodując trwałe uszkodzenie. Znacznie wyższe poziomy ciśnienia akustycznego nie zostaną osiągnięte przy napięciach wyższych niż zalecane przez specyfikację.


5. Zastosowania cewki wspomagającej:
Korzystając z cewki rozruchowej, nie przekraczaj zalecanych napięć, ponieważ cewka nagrzewa się, przekazując zbyt duży prąd do tranzystora.

6. Szok:
Oddziaływanie mechaniczne na brzęczyk lub elementy może generować wysokie napięcie, które może poważnie uszkodzić zespół napędowy. Odpowiednia ochrona diod jest wskazana w aplikacjach, w których możliwy jest wstrząs mechaniczny. Dioda Zenera pokazana jak na rysunku 7a; Dioda Schottky'ego pokazana na ryc. 7b.

7. Klej montażowy:
Konieczne jest właściwe nałożenie kleju montażowego, aby uzyskać odpowiedni poziom ciśnienia akustycznego.

8. Konstrukcja obudowy rezonansowej:
Gdy element jest obsługiwany i nie ma w nim obudowy, poziom ciśnienia akustycznego jest niski. Wynika to z faktu, że impedancja akustyczna elementów nie jest zgodna z obciążeniem na otwartym powietrzu.
Jednak budując obudowę rezonansową, można dopasować impedancję akustyczną elementu i otaczanego powietrza. Ten przypadek można zaprojektować przy użyciu następujących elementów
(Równanie Helmholtza)


fo = częstotliwość rezonansowa jamy (Hz) c = prędkość dźwięku 34,4 x cm / s @ 24
a = promień otworu emitującego dźwięk (cm) d = średnica podpory
h = wysokość wnęki (cm)
t = grubość wnęki
k = stała = ~ 1,3

9. Pojemność elektrostatyczna
Konieczne jest dopasowanie impedancji wyjściowej oscylatora do impedancji przetwornika, aby uzyskać maksymalny poziom ciśnienia akustycznego z przetwornika. Rzeczywistą pojemność elektrostatyczną można obliczyć z następującego wzoru.

C = pF
D = średnica elektrody (cm)
t = grubość ceramiki (cm)

10. Zalecenia lutowania
Pożądanym miejscem do lutowania drutów ołowiowych na elemencie jest punkt najbliższy krawędzi srebrnej powierzchni. Pożądanym miejscem do lutowania ołowiu na metalową płytę jest obszar między końcem płytki a końcem ceramiki.
Poniżej znajdują się warunki lutowania.




Wyślij zapytanie

Sam Duan

Mr. Sam Duan

Email:

sales@sancoelectronics.com

Wyślij zapytanie

Tel:0086-574-83851068

Fax:0086-574-83851096

Mobile Phone:+8613957856201

Email:sales@sancoelectronics.com

Adres:Rm10-9, No.580, Ningdong road, Huanhe business centre #2 building, Ningbo, Zhejiang

Strona mobilna

http://pl.sancobuzzer.com